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密集烤房是烤烟生产中烘烤烟叶的专用设备。具有装烟密度大,使用风机进行强制通风和热风循环,平面、立面干球温差和湿球温差小,烟叶变黄、干燥均匀,烤后烟叶黄烟率高,烘烤时间短等特点,另外,还有温湿度自控系统辅助烘烤设备,操作方便,容易掌握,降低烘烤工作强度明显,节省烘烤用工等优点。密集烤房分气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房两种。两种密集烤房在烘烤烟叶的过程中,虽然气流不同,但仍具有很多的相似性。为确保提高密集烤房烘烤烟叶质量,针对密集烤房的烘烤性能,特提出密集烘烤操作技术要点,供各地烘烤烟叶参考。
一、提前检修烤房并烧火试炉,确保烘烤工作顺利开展
烟叶采收烘烤前,需对使用过的上年烤房进行散热管掏灰,更换石棉条,确保烧火旺,散热管检修盖板密封不漏烟,以后烘烤两炉次再掏灰一次;更换陈旧传感器纱布和对还可用的纱布用洗滴剂清洗,保证烘烤时传感器纱布吸水良好,测定数值真实可靠;对出现损坏的门窗、墙体和担烟梁等维护结构进行修复,提高烤房的保温、保湿性能。烤房检查修理后,对新旧烤房都要接上电源,起动控制器和风机,并烧火试炉,测试控制控制器按钮、控制效果是否灵敏,助燃风机、循环风机和进风板的转动(注意风机不得反转)是否正常,散热器是否漏烟,线路电压是否合理,附属设备发电机是否完好,若发现问题必须尽快检修,确保设备工作正常。另外,还要备足燃油,才能保障烘烤工作顺利展开(详见烤房组合图1)。
密集烤房组图1
二、烤前查看田间成熟叶,合理计划采烟
在烟叶采收前,必须到田间查看烟叶的成熟情况,认真估算需要采收的数量,做好计划采收工作。每次进行烟叶采烟前,要到田间对采收人员进行现场培训,统一采收标准,做到不多采、不少采、不漏采、不采生,缩小采收烟叶的成熟度差异,保证装炉稀密恰当。(详见图2、图3、图4)。
图2 田间成熟期
图3 采收的下部叶外观
图4 田间集中成熟的中上部叶
三、分类堆放,优化上竿,统计分配,对号装炕
1、严格分类编烟。先将采回来的烟叶按部位、大小和成熟度进行分类堆放,然后先编代表性强的大类烟叶(大小或成熟度),但在编烟的过程中,要剔除成熟好(小叶)和稍差(大叶)的烟叶,抛弃无烘烤价值的过熟叶、重病残叶、生叶和黑爆叶。之后再按成熟好或成熟稍差依次编烟,同时抛弃无烘烤价值的烟叶。编烟要做到同竿同质,同一成熟度,竿内密度均匀、竿与竿重相近(详见分类编烟组合图5)。
图5 分不同烟叶类型编烟
2、科学装烟。装烟前要统计好竿数,按各层竿数相同、同层均匀、黄叶先干的原则,分配好各类型烟叶的装炕次序和对号装炕,实现烟叶烘烤特性与烤房温、湿分布规律相对接,才能提高各层烟叶烘烤质量。一般情况,气流下降式密集烤房的顶层先供热,干球温度高,相对湿度低,装放的烟叶最先干燥,装烟时应先装成熟较好的烟叶,不宜装成熟度较差的烟叶,而烤房的底层最后受热,干球温度最低,相对湿度最高,装放的烟叶最后干燥,装烟时应尽可能装放成熟度最差的烟叶,不应装成熟度较好的烟叶;气流上升式密集烤房的温、湿度分布规律,则与气流下降式烤房相反,装放烟叶时要注意成熟度较好的烟叶装在烤房的底层,成熟度较差的烟叶装放在烤房的顶层。两种烤房的中层都装放成熟度一般的烟叶。这样做,才能使烘烤过程中成熟度好的烟叶,先变黄失水干燥定色,成熟度差的烟叶最后变黄失水干燥定色,提高全炉烟叶烘烤质量。
烤房前后温、湿度的高低,装放烟叶成熟度,要看密集烤房建盖的年份而定,因建盖密集烤房的年份不同,前后温、湿度高低存在差异,有的年份建盖的烤房是前方(靠烧方)干球温度高,相对湿度低,后方(靠装烟门)干球温度低,相对湿度高,有的年份建盖的烤房则相反。装放烟时,要看一群烤房前后的温、湿度高低而定。
3、编装操作事项。在编烟、装烟的过程中,要轻拿、轻放,防止烟叶破损、阻断,降低烟叶质量。在运输和堆放烟叶时,要防止暴晒和过分挤压,尽可能减少擦伤、磨伤、破损和灼伤等有损烟叶质量的行为。
四、统一传感器的感温头挂放位置,使温、湿度测量值相对一致
密集烤房的传感器是在烘烤过程中对烤房内温、湿度的测定,测到的数值将指导烧火、排湿大小指导控制自动设备的助燃风机、进风板起大小,也是添煤多少的依据。在烘烤中传感器的感温头挂放位置不同,所测到的温、湿球高低也不一样,对烘烤温、湿度的参数设定将会发生较大改变。为使烤房与烤房之间传感器测量的温、湿度数值相对统一,做到烘烤工艺设置统一,传感器的感温头分必须统一挂放位置,才能应用现有的烘烤工艺,烤出高质量的烟叶。通常顶层传感器的感温头应挂放在烤房顶层中梁下方,在中仓内,离前中柱(靠烤火方)处30cm左右的地方,感温头与顶层叶尖基本平行;底层传感器感温头垂直于顶层的挂位置,只是底层的感温头要比底层烟叶叶尖高2cm左右为宜。
五、合理添煤,准确控温
准确控制好干球温度,为烘烤过程中的烟叶变黄、干燥、定色提供合理的热量。在烟叶变化的各个阶段,要适时添煤、合理添煤。
1、在烟叶变黄中前期,通风排湿量很小,耗热较少,每次加煤应控制在0.5kg-1kg,确保升温速度为0.5-1℃/h,控制干球温度稳定在35-36℃、38℃左右,使中层烟叶尖部变黄。
2、在烟叶变黄中后期,因通风排湿量增大,热量消耗也随之增大,需要适当加大火力,补充煤耗。每次加煤可控制在1kg左右为宜,才能满足升温速度0.5℃/h,稳定干球温度40℃、42℃,促进烟叶变黄、促进烟叶干燥的需求。
3、在烟叶凋萎排湿中前期,由于进风进量逐渐增大,火力要求也随之加大,每次加煤时可到2kg-3kg,控制升温速度为0.3-0.5℃/h。使干球温度控制在46℃以内,促使烟叶继续变黄、干燥,促使中层烟叶基本小卷筒。
4、到凋萎后期(﹤50℃)、定色期(﹤56℃)和干筋前期(﹤60℃),此期因为烟叶定色进风量最大,为确保大排湿对热耗的需求,每次可加煤4kg-5kg,同时控制升温速度不可超0.5℃/h,控制好各期干球温度设定值和稳温时间,使烟叶达到各期烘烤目标。
5、干筋后期由于烟叶含水量少,进风排湿量小,可将加煤量减至3kg-4kg/次,使升温速度达1-1.5℃/h,并稳定干筋期温度65-66℃,直到烟叶主脉烤干为止。